Устройство для удаления краевых планок TrimCutter

TrimCutter 80 представляет собой простое устройство «все-в-одном» для удаления краевых планок.

Принцип его работы заключается в следующем. Утилизаторы отходов захватываются непосредственно с технологической машины и разрезаются на мелкие кусочки в грануляторе, после чего транспортируются через систему трубопроводов транспортным вентилятором. Воздух и отходы разделяются, а отходы выпадают в мешок.

Преимущества TrimCutter:

  • Передвижные единицы;
  • Легкая регулировка;
  • Низкие эксплуатационные расходы.

WasteTech может поставляться в двух версиях:

  • U — модели со стандартным базовым блоком;
  • MS — модели, включающие масляные баки и внутреннюю систему смазки.

TrimCutter легко обрабатывает широкий спектр материалов, включая бумагу, картон, пластмассу, резину, текстиль, нетканые материалы, ламинаты, ленты и этикетки.

Устройство для удаления краевых планок TrimCutter (видео)

Машина для обработки клеевой матрицы MatrixCutter

Оборудование MatrixCutter 140 предназначено для обработки клеевой матрицы и края отходов обрезки от печати этикеток и преобразования машин.

Матрица и краевая отделка захватываются непосредственно в машине и разрезаются на мелкие кусочки в грануляторе, после чего транспортируются через систему трубопроводов с помощью транспортного вентилятора, за которым следует сбрасывание отходов в интегрированное устройство WasteCompactor.

Преимущества устройства:

  • Увеличенная скорость, поскольку отходы не ограничены.
  • Сокращение простоев, ведь обработка отходов всегда в рабочем состоянии.
  • Отсутствие пыли вокруг машин — она транспортируется встроенной вакуумной системой.
  • Сокращение объема отходов путем резания и уплотнения отходов.
  • Экономия средств при утилизации отходов.

Техническая матрица Lundberg Tech MatrixCutter состоит из:

  • Раструба;
  • Глушителя;
  • Гранулятора;
  • Трубной системы;
  • Вентилятора с глушителем внутри шкафа;
  • Разделителя;
  • Фильтра.

Все части, транспортирующие отходы, покрыты антикоррозийным покрытием и обработаны.

MatrixCutter доступен с грануляторами GR140MS или GR200MS.

Техническая матрица Lundberg Tech MatrixCutter (видео)

Универсальные вакуумные установки для обработки отходов WasteTech

Универсальные вакуумные установки для обработки отходов Lundberg Tech WasteTech известны по всему миру.

Они отличаются следующими преимуществами:

  • Полностью функциональный сборщик отходов.
  • Передвижной блок.
  • Удаление пыли при работе с отходами.
  • Охватывание более одной технологической машины.
  • Легкое подключение к устройству WasteCompactor.
  • Простая установка.
  • Наличие всех типов резаков и грануляторов с преобразователем частоты, подключенным к транспортному вентилятору для увеличения объема воздуха, а также гильотинным клапаном для непрерывной работы.

Основные технологические установки Lundberg Tech «Все-в-одном» для переработки отходов WasteTech состоят из:

  • Блока;
  • Гранулятора с глушителем внутри шкафа;
  • Вентилятора с глушителем внутри шкафа;
  • Разделителя;
  • Фильтра;
  • Держателя мешка.

Существует следующие модели WasteTech:

  • WasteTech 80;
  • WasteTech 140;
  • WasteTech 200.

Универсальные вакуумные установки для обработки отходов WasteTech (видео)

Система обработки отходов Central Systems

Central Systems для обработки вакуумных отходов охватывает от двух до нескольких машин по отдельности или одну полную фабрику.

С 1981 года Lundberg Tech с большим успехом разработала и установила центральные выхлопные системы для обработки отходов обрезки кромок, матрицы и высечки.

Central Systems Lundberg Tech для обработки вакуумных отходов основана на:

  • Захвате отходов;
  • Резке отходов;
  • Сборе отходов;
  • Уплотнении отходов.

Она может сочетаться с возвратом очищенного воздуха и разделением различных материалов.

Central Systems Lundberg Tech для обработки вакуумных отходов означает большое количество преимуществ для Вас:

  • Увеличенная скорость работы.
  • Сокращение простоев.
  • Отсутствие пыли вокруг машин, поскольку созданная пыль транспортируется вакуумной системой.
  • Сокращение трудозатрат на обращение с отходами.
  • Сокращение объема отходов путем их резания и уплотнения.
  • Экономия средств при утилизации отходов.
  • Низкая стоимость эксплуатации и обслуживания системы обработки отходов.

Системы для обработки отходов Central Systems (видео)

Уникальные грануляторы и резаки

Lundberg Tech осуществляет собственное проектирование и производство обширной линейки продуктов для резки и гранулирования с высокой эффективностью.

Резаки и грануляторы используются в выхлопных системах для снятия обрезков, матриц и скелетов.

С 1981 года резаки и грануляторы Lundberg Tech являются основой собственных вакуумных систем обработки отходов, которые обрабатывают различные материалы, в том числе бумагу, картон, пластмассы, резину, текстиль, нетканые материалы, ламинаты, ленты и этикетки.

Резаки и грануляторы Lundberg Tech известны следующими качествами:

  • Увеличенная скорость воздуха в процессе резки.
  • Высокая эффективность резки.
  • Возможность резки очень тонких материалов, до 5-10 мкм.
  • Легкая регулировка.
  • Длительный срок службы — более 25 лет.
  • Низкие эксплуатационные расходы.
  • Масляная система, выполняющая гравитацию без сжатия воздуха.

Эти функции обеспечивают:

  • Постоянное внутреннее развитие;
  • Конструкцию с высокой стабильностью;
  • Специальные композиты из твердого металла на режущих кромках;
  • Несколько винтов для регулировки неподвижного лезвия;
  • Конический вход в зону резки.

Концепция основана на возможности изготовления резаков с конкретными входными измерениями от 55 мм до 580 мм.

Каждый тип резца и гранулятора может поставляться в различных исполнениях:

  • U — стандартная базовая единица;
  • MS — модель, включающая масляный бак и внутреннюю систему смазки.

Масляный бак MS Matrix, имеющий внутреннюю систему смазки и внутреннее анти-покрытие поставляется:

  • HS — с отверстием;
  • EW — с ножами повышенной износостойкости.

Количество ножей на роторе — 2, 3, 4, 6, 9 или 12.

Выпускаются двигатели с фиксированной скоростью 1.400/2.800 об/мин и двигатели с переменной скоростью.

Галерея